泡罩包装机日常维护的技术要求主要分为六大要点。

（1） 铝塑包装机要求每班后清理干净。清洗部位包括各种活动件以及下网纹板、成型板、冲孔刀等。

（2） 每周注油一次，将油注入各运动部件、每个工作站的导轴中，将进给导轴冲出四个导轴，下加热板有四个导轴。本产品使用食品级专用润滑油和钙基脂肪油（注意传动部分同步齿带禁止加油，链轮部分加注钙基脂肪油）。

（3） 每三个月进行一次维护保养，包括检查泡罩包装机各运动部件运动是否平稳无卡涩，轴承是否损坏，模具是否损坏，叠放的簧片是否折断。

（4） 每年的内部检修，包括铝塑泡罩包装机的全面检修和设备异常部位的调整。更换易损件。易损件见设备手册。

（5） 本操作规程是为了保证设备的正常运行，延长使用寿命。它是一个标准和统一的使用过程指南。

（6） 操作注意事项：

① 在设备运行过程中，操作人员应尽量不要用手按压和拉动运行中的PVC，只有当PVC停止时才可使用；

② 当PVC移动和停止时，不要拉动导向轮上的PVC。

Debug automatic blister packing machine start-up operation steps and principle description

（1） 再次检查PVC，铝箔按安装要求就位，各运动部件无异物，平台上PVC无异物，操作模拟面板上红色指示灯不亮。

（2） 按下主电机按钮，主电机指示绿灯亮，等待5-7秒（此时，各工作完全打开，此时不移动，移动送风钳在最近端，这两种状态和位置是调试的起点）。

（3） 按运行按钮，指示绿灯亮，设备为泡罩包装机。此时，每个工作站都保持不活动状态。移动气夹向前移动。移动气夹驱动PVC通过加热板。PVC经I加热后到达成型工位。远程的。成型站完全关闭，PVC被压缩，微开关发出信号，电磁阀启动，压缩空气被提供。

（4） 移动气夹继续向前推动PVC。当第一个成型泡罩到达热封板时，查看计数器上显示的数字。这个数字是循环中的步骤数。

（5） 移动气夹，再次向前推动PVC并到达冲孔刀。冲孔工位的封闭药板被冲出。药片冲出后，其前、后、左、右位置应对称。剩下的垃圾由垃圾电机驱动，包裹在垃圾收集站周围。此时，设备完成一个完整的运动周期，并且设备在运行状态下连续间歇性地完成这一过程。

（6） 当设备送料机构在最远端时，按下停止按钮，运行绿色指示灯熄灭。最远端是指将气夹移动到离螺纹顶出器最远的位置。装置在固定点停止。定点位置是指：由信号轴控制，各工作站全开至最大位置，送料机构返回最近端。

（7） 清洁环境和设备以满足CMP要求。将药品放入药斗或布盘中，放下万能给料机，打开万能给料机开关，使万能给料机立刷和滚筒刷转动正常。按下运行按钮后，泡罩包装机启动并等待一段时间的操作，以确认对齐正确。然后，移动振荡开关，使振荡板振动药品进入成型泡罩内的设备，进入正常生产运行状态。